脈沖袋式除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵會不斷的積厚,除塵設備的阻力會不斷上升,當設備阻力上升到設定時間時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以_短促的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
在正常負荷下,鍋爐的煙氣流量,廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等參數與除塵器廠家設計的除塵器沒有太大差別,除塵器可以正常運行。如果鍋爐煙氣流量增加,則廢氣溫度升高,煙氣粉塵濃度增加,除塵器的運行條件惡化,除塵效率降低。當鍋爐在低負荷下長時間運行時,為了穩定燃燒,須投入重油或柴油燃燒,導致煙道氣和煙道氣中的粘性物質的溫度升高。
脈沖袋式除塵器這些粘性材料使陰_線增大,并且陽_板被撒粉,導致電場的除塵效率降低。如果鍋爐中的水蒸氣泄漏,煙氣的濕度將增加。盡管由于煙氣的淬火和回火在很短的時間內降低了煤灰的比重,但是除塵效率會提高,但是長時間除塵器會嚴重灰化。特別是當泄漏量大時,板塊會變平,這會降低除塵器的使用壽命。
脈沖袋式除塵器當氣體的粉塵濃度較大時,除塵器的切向內壁磨損較嚴重,因此需要加入內襯以提高零件的耐磨性。除塵器一般脈沖袋式除塵器應在負壓下操作。如果在正壓下操作,大量的灰塵將通過呼吸機,這樣很快會磨損,既不經濟也不影響操作。如果處理氣體的濕度很高,則需要注意含塵氣體的加熱或保溫,以防止水蒸氣凝結成除塵器中的水并堵塞灰出口。但是,過多的灰塵干燥也會降低細塵的除塵效率。
脈沖袋式除塵器特別注意出水口的密封,這對除塵器的效率有很大影響。即使只有3-4%的空 氣泄漏,沉降下來的細塵也會被吹回并通過排氣氣管排出,這將嚴重影響20-25微米以下的細顆粒的凈化,并減少整體除塵器檢查上面的孔%,經常檢查灰口,并去除灰塵,以防止堵塞。檢查孔的蓋 子應易于切換,縮短開啟時間,并確保氣密性,以免侵入空氣。
脈沖袋式除塵器是除塵器廠家的重要設備。其功能是去除燃燒爐或燃油鍋爐煙氣中的微粒煙霧,從而大大減少排放到大氣中的煙塵量。這是為了不讓環境污染,以改變空氣質量。
脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規
脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。